ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸುಸ್ವಾಗತ: vicky@qyprecision.com

CNC ಟರ್ನಿಂಗ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

CNC ಟರ್ನಿಂಗ್

CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು ?

CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ-ಉದ್ದೇಶದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ CNC ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರೈಸ್ಡ್ ನ್ಯೂಮರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (CNC) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

CNC ಲೇಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಭಾಗಗಳ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೋನ್ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ತಿರುಗುವ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಎಳೆಗಳು. ಇದು ಗ್ರೂವಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು

CNC ಲೇಥ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕೈಪಿಡಿ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ರುಬ್ಬುವ ಬದಲು ಕಾರನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ನಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ನೇರತೆ, ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಿಟಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಜನರೇಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನ.

23

(2) ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದೊಂದಿಗೆ ರೋಟರಿ ಭಾಗಗಳು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅದರ ನಿರಂತರ ರೇಖೀಯ ವೇಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯದಿಂದಲೂ ಸಹ. ವಸ್ತು, ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಫೀಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. CNC ಲೇಥ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ರೇಖೀಯ ವೇಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನೀವು ಉತ್ತಮ ರೇಖಾತ್ಮಕ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಕಟ್ ಒರಟುತನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

(3) ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು

CNC ಲೇಥ್ ಆರ್ಕ್ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಆರ್ಕ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಆರ್ಕ್ ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. CNC ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ಲೇನ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಮೀಕರಣಗಳಿಂದ ವಿವರಿಸಿದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿ ವಕ್ರರೇಖೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು ಅಥವಾ CNC ಲ್ಯಾಥ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು CNC ಲ್ಯಾಥ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

(4) ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಎಳೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಇದು ಸಮಾನವಾದ ಪಿಚ್‌ನ ನೇರ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಚಿನ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಥ್ ಹಲವಾರು ಪಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. CNC ಲೇಥ್ ಯಾವುದೇ ನೇರವಾದ, ಮೊನಚಾದ, ಮೆಟ್ರಿಕ್, ಇಂಚು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಮುಖದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾದ ಪಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಿಚ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಮೃದುವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. CNC ಲೇಥ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಥ್ನಂತೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸದೆಯೇ ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CNC ಲೇಥ್ ಸಹ ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ತಿರುಗಿದ ಎಳೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.

(5) ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಭಾಗಗಳು

ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ವಿಡಿಯೋ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳ ಪಾಲಿಹೆಡ್ರಲ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಫೋಟೊಕಾಪಿಯರ್‌ಗಳ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು, ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು-ನಿಖರವಾದ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯ CNC ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದ್ದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಸ್ಟಿಗ್ಮ್ಯಾಟಿಸಂಗಾಗಿ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಈಗ CNC ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸೂಪರ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್‌ನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ನಿಖರತೆಯು 0.1μm ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 0.02μm ತಲುಪಬಹುದು. ಸೂಪರ್-ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈಗ ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ.

CNC ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಿರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. CNC ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಿಚ್ಛಿನ್ನವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ ಕಂಪನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕೆಲವು ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇತರ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು CNC ಲೇಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

4. CNC ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಎಲ್ಲಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಇದು ತಯಾರಿಕೆ, ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗಿದ್ದರೂ ಇದು ತುಂಬಾ ಸರಳ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

CNC ಲೇಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅನೇಕ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ, QY ನಿಖರತೆಯು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಪಾಲುದಾರ. 


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ