ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸುಸ್ವಾಗತ: vicky@qyprecision.com

ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲ ಜ್ಞಾನ

QY ನಿಖರತೆಯು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ CNC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ .
ಮೆಟಲ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಲೋಹದ ರಚನೆ
ಲೋಹ: ಅಪಾರದರ್ಶಕ, ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪು, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಮೆದುತ್ವದಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಘನ (ಅಂದರೆ, ಸ್ಫಟಿಕ) ಇದರಲ್ಲಿ ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳಲ್ಲದ ಲೋಹೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತು.
ಹಂತ: ಒಂದೇ ಸಂಯೋಜನೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕ.
ಘನ ದ್ರಾವಣ: ಒಂದು ಘನ ಲೋಹದ ಸ್ಫಟಿಕ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು (ಅಥವಾ ಹಲವಾರು) ಅಂಶಗಳ ಪರಮಾಣುಗಳು (ಸಂಯುಕ್ತಗಳು) ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶದ ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶದ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತೆರಪಿನ ಘನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಬದಲಿಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಘನ ದ್ರಾವಣ.
ಘನ ದ್ರಾವಣ ಬಲವರ್ಧನೆ: ದ್ರಾವಕ ಪರಮಾಣುಗಳು ದ್ರಾವಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಗಳ ಅಂತರ ಅಥವಾ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಘನ ಪರಿಹಾರ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಯುಕ್ತ: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಲೋಹೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಸ್ಫಟಿಕ ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣ: ಎರಡು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆ. ಇದು ಎರಡು ಬದಿಯ ಸ್ಫಟಿಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಫೆರೈಟ್: ಎ-ಫೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ತೆರಪಿನ ಘನ ದ್ರಾವಣ (ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ).
ಆಸ್ಟೆನೈಟ್: g-Fe ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ತೆರಪಿನ ಘನ ದ್ರಾವಣ (ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ರಚನೆಯ ಕಬ್ಬಿಣ).
ಸಿಮೆಂಟೈಟ್: ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಥಿರ ಸಂಯುಕ್ತ (Fe3c).
ಪರ್ಲೈಟ್: ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೈಟ್‌ನಿಂದ ರಚಿತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣ (F+Fe3c 0.8% ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ)
ಲೀಬುರೈಟ್: ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ (4.3% ಕಾರ್ಬನ್) ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣ
 
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ , ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು.
 
ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಫೋರ್ಜಿಬಿಲಿಟಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ನಾಶವಾಗದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಅನ್ವಯಿಕ ಹೊರೆಯ ಸ್ವರೂಪವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒತ್ತಡ, ಸಂಕೋಚನ, ತಿರುಚುವಿಕೆ, ಪ್ರಭಾವ, ಆವರ್ತಕ ಲೋಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಶಕ್ತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಗಡಸುತನ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಬಹು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ.
 
 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-24-2021